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制造设备

一 自动化生产线技术改造行业领先,拉开了太阳能行业产业升级的序幕 
  2009年新投入使用的JCD-D七室全自动连续镀膜机生产线、64工位自动发泡流水生产线。
  JCD-D七室全自动连续镀膜机生产线是同行业第一条七室集热管连镀线—无差别生产,新生产线的产品同一性好,解决了真空管诞生以来一直没有解决的一个问题:色差与性能差。
生产质量:一致性好 性能稳定;
生产效率:每380秒生产45支集热管,效率提高7倍,一台相当于原来十台镀膜机,生产率提高 人均生产成本降低。
节能:每小时节约140度电,每天节约3360度电,节能近30%。太阳能真空管进入更高效能的三靶管时代。


                   连续镀膜生产线

  64工位自动发泡流水生产线,直线导轨式保温材料注射系统—同行业首家采用冰箱模式整体发泡,水箱生产速度由原来的每分钟一台提高到每30秒一台,创造了行业新记录。此生产线是目前国内最大、最先进的单体太阳能发泡线。


多工位数控冲床

 锁热水箱的制造设备优势 
  全自动多工位数控冲床:采用德国西门子公司的先进技术,让水箱排孔的加工没有累计误差,精度比传统冲床提升100倍;

  • 64工位全自动保温生产线是目前国内最大的单体太阳能发泡线,采用美国进口的直线导轨式保温材料注射系统,在同行业中首家实现了冰箱模式整体发泡;
  • 全自动水箱包装线是同行业中最先进的软件设计,可实现线上同时包装多种规格的产品,让产品制造更加柔性,产品同一性好,可满足大量市场的需求。


锁热水箱发泡线

锁热水箱包装线

 分子泵技术的圆形排气线 
  采用分子泵技术的圆形排气自动生产线,使真空集热管的真空度比国标水平提升100倍,即真空管夹层中残留的气体相当于国标的1%,产品保温效果更佳,寿命更长,耐高寒、高温能力更强。


排气台车控制系统

  圆形排气线,排气抽真空。C型燃气烘箱保温性能更强,烘箱外不高于环境温度18度循环对流式封箱温度场更均匀,上下温差小于30度。圆形理念更节能,更适于维护。首条采用特殊复合分子泵做主泵抽真空,真空度更低,无污染,更加节能。比普通圆形排气线节电50%,比普通圆形排气台节能60%。

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